模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣,對(duì)于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系,直接影響模具的使用壽命,尤其是表面粗糙度值對(duì)模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大,在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋,影響沖模的耐用度,還會(huì)影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度,為此,塑膠模具加工廠家都會(huì)注意以下事項(xiàng):
(1)模具工作零件加工過程中,必須防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù));
(2)塑膠模具加工過程中,應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷,這些缺陷的存在會(huì)引起應(yīng)力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效;
(3)采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。
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